Poklopac cijevi je spoj koji se koristi za zaptivanje kraja cijevi. Izbor materijala direktno utječe na performanse zaptivanja, otpornost na koroziju i vijek trajanja. Uobičajeni materijali za poklopce cijevi uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, legirani čelik i plastiku (kao što su PVC i PPR). Poklopci cijevi od ugljičnog čelika (kao što je Q235B) su niske{4}}cijene i velike-vrste, pogodne za opće industrijske cjevovode; čepovi za cijevi od nehrđajućeg čelika (kao što je 304/316) imaju jaku otpornost na koroziju i obično se koriste u prehrambenoj i kemijskoj industriji; čepovi za cijevi od legiranog čelika (kao što je 16Mn) otporni su na visoki tlak i visoke temperature, pogodni za naftnu i elektroenergetsku industriju; plastični poklopci cijevi se uglavnom koriste u okruženjima niskog-pritiska kao što su vodosnabdijevanje i odvodnjavanje.
Iz proizvodne perspektive, metalni poklopci cijevi se uglavnom formiraju štancanjem, kovanjem ili lijevanjem i zahtijevaju toplinsku obradu kako bi se eliminisalo unutrašnje naprezanje. Površina se može pocinkovati ili premazati uljem protiv -rđe radi poboljšane zaštite. Plastični poklopci cijevi se proizvode brizganjem, lagani su, ali imaju slabu temperaturnu otpornost. Prilikom odabira poklopca cijevi, uzmite u obzir karakteristike medija (npr. pH), radni tlak (npr. PN16-PN100), temperaturni raspon (-20 stupnjeva do 300 stupnjeva) i industrijske standarde (npr. GB/T 12459, ASME B16.9).
Posebne primjene, kao što su nuklearne elektrane, zahtijevaju poklopce od legura cirkonija, dok LNG cjevovodi zahtijevaju kriogeni čelik. Prilikom ugradnje obratite pažnju na parametre zavarivanja (npr. preporučena struja od 90-120A za ugljični čelik) i redovno provjeravajte integritet premaza kako biste spriječili koroziju. Za projekte sa visokim ekološkim zahtjevima mogu se koristiti biorazgradiva plastika ili ekološki prihvatljivi materijali za premazivanje.
